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Produktion und Kundenkommunikation optimiert

Submitted by admin on 8. August 2011 – 16:31No Comment
Produktion und Kundenkommunikation optimiert

Entsprechend des Qualitätsgedankens der Zertifizierung gemäß ISO 9001:2008 setzt die Druckerei Paul Gerin mit der Investition in zwei neue Computer-to-Plate Belichter sowie der Umstrukturierung der Verkaufsabteilung weitere Maßnahmen zur Optimierung von Produktion und Kundenkommunikation.
So wurden in der Druckvorstufenabteilung des führenden österreichischen Offsetdruckunternehmens mit Sitz in Wolkersdorf im Weinviertel vor kurzem die beiden Computer-to-Plate-Systeme Magnus VLF 6383 und Magnus 800 von Kodak installiert. Die Plattenbelichter arbeiten mit Thermobebilderungskopf mit einer Laserwellenlänge von 830 Nanometer sowie der Kodak Squareshot Bebilderungstechnologie, die bei der konventionellen Rasterung eine maximale Auflösung von 17,7 Linien/mm ermöglicht, bei der Staccato- bzw. FM-Rasterung beträgt die maximale Auflösung 20 µm bzw. optional 10 µm. Für die Kunden der Druckerei Paul Gerin bedeutet dies einmal mehr eine Qualitätssteigerung. Zudem wurde mit der Installation der beiden Plattenbelichtungssysteme die Flexibilität in der Druckvorstufe wesentlich erhöht.
Mit dem Magnus VLF 6383 lassen sich Druckplatten in den Formaten von 48,3 x 39,4 Zentimeter bis zu 160 x 200 Zentimeter vollautomatisch verarbeiten. Der automatische Plattenloader mit Palettenbefüllungssystem sowie der automatisierte Plattenauswurf erlauben einen zur Gänze unbeaufsichtigten Belichtungsvorgang. Beim automatischen Plattenauswurf sorgt eine Barcode-Kennzeichnung für die Zuordnung in den entsprechenden Auswurfschlitten für die jeweilige Druckmaschine. Der Plattenbelichter Magnus VLF 6383 verarbeitet im XXL-Format (135 x 185 Zentimeter) bis zu 30 Druckplatten pro Stunde, im Format 70 x 100 Zentimeter bebildert der Plattenbelichter im DualPlate Modus bis zu 53 Druckplatten pro Stunde.
Der Kodak Magnus 800 Quantum ist ein klassischer 8-Seiten-Plattenbelichter mit einem maximalen Druckplattenformat von 95 x 116 Zentimeter. Wie der Magnus VLF 6383 arbeitet der Plattenbelichter mit einem vollautomatischen Belade- und Auswurfsystem bei einer Stundenleistung von bis zu 60 belichteten Druckplatten.
„Mit der Leistung dieser beiden Plattenbelichtungssysteme ist gewährleistet, daß unsere acht Druckmaschinen kontinuierlich und mit einer entsprechend hohen Ausfallsicherheit mit Druckplatten bestückt werden können“, so Ing. Michael Braun, Geschäftsführer der Druckerei Paul Gerin, „gleichzeitig erreichen wir mit diesen beiden Computer-to-Plate Systemen einen extrem hohen gleichbleibenden Qualitätsstandard mit Gewährleistung der exakten Wiederholbarkeit eines Auftrages sowie einen sehr hohen Automatisierungsgrad mit einer nahezu unbeaufsichtigten Druckplattenproduktion bzw. -belichtung.“

Erhöhung der Flexibilität in der Kundenkommunikation.

Die Erhöhung von Flexibilität und Sicherheit in der Produktionsabwicklung zeigt sich bei der Druckerei Paul Gerin nicht nur durch permanente Investition in die neueste technische Ausstattung, sondern schlägt sich auch in der Umstrukturierung bzw. in der Veränderung von Schnittstellen in der Auftragsabwicklung nieder. Nach eingehener Analyse und internen Strategiegesprächen wurden die Vertriebsmitarbeiter mit den Auftragsbearbeitern im Innendienst sowie MitarbeiterInnen der Abteilung Kalkulation in Teams struktuiert und auch räumlich zusammengeführt. So besteht jedes der drei Teams aus zwei Vertriebsmitarbeitern, zwei Auftragsbearbeitern sowie einem Kalkulanten. Allen drei Teams zur Seite stehen erfahrene Druckvorstufentechniker, die im Datencheck sämtliche bei der Druckerei Paul Gerin einlangende Daten auf ihre Korrektheit überprüfen.
„Mit dieser Gruppierung in drei Kundenbetreuungsteams lassen sich sämtliche Informationen eines Auftrages betreffend zu den jeweiligen Ansprechpartnern im Unternehmen kanalisieren“, so Geschäftsführer Ing. Michael Braun, „die internen Wege können dadurch wesentlich reduziert werden, interne kommunikative Mißverständnisse und die Fehlerqoute tendieren gegen Null.“
Der wichtigste Vorteil der Schaffung der drei Kundenbetreuungsteams ist jedoch die vereinfachte Kommunikation der Druckerei Paul Gerin mit ihren Kunden und Partnern sowie die Kommunikation der Kunden und Partner mit den entsprechenden Ansprechpartnern in den Teams. „Die Druckerei Paul Gerin setzt hier auf die Verkürzung der Informationswege zur Fehlerminimierung und Produktionsoptimierung sowie zur Schaffung von mehr Transparenz im Produktionsablauf“, so Ing. Michael Braun, „für uns ist diese Teambuilding-Maßnahme die konsequente Fortführung des Qualitätsgedankens der ISO-Zertifizierung.“
Für die Anschaffung der beiden vollautomatisierten Computer-to-Plate Belichtungsstraßen und die entsprechenden baulichen Maßnahmen für die Installation der Systeme sowie die Zusammenführung der Kundenbetreuungsteam hat die Druckerei Paul Gerin in den letzten Monaten rund 1,5 Millionen Euro investiert.

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